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数控技术在自动化机械制造中的运用分析

数控技术在自动化机械制造中的运用分析 李玉安 (张家口机械工业学校 河北张家口 075000) 摘要:随着时代的发展,......

作者:李玉安 文章来源:未知 日期:2021-07-02

数控技术在自动化机械制造中的运用分析
李玉安
(张家口机械工业学校  河北张家口  075000)

摘要:随着时代的发展,我国的自动化机械制造行业已经非常完善,很多的技术内容都已经被充分的运用,其中最核心的是数控技术,相对于其他技术而言,数控技术本身技术性更强,而且,数控技术本身的应用更加全面,并不仅仅局限于某一个领域,而是在机床、汽车、煤炭等多个行业都有所建树。但目前来看,我国的数控技术还处于初级阶段,和国外相比,很多技术难以达到既定的效果。因此,我国的数控技术应该进一步强化,尤其是强调从国外学习更加先进的内容,保证数控技术能在自动化机械制造中发挥更大的效果。本文将从数控技术对自动化机械制造的作用入手,全面展开数控技术在自动化机械制造中的运用分析。
关键词:数控技术;自动化机械制造;自动化机械;机械制造;汽车制造
一、引言
数控技术的全称是数字化控制技术,其主要是通过电子编程来实现对设备的控制,是电子计算机技术在工业领域的全新发展。我国的数控技术出现的时间比较晚,核心原因在于,我国的电子计算机领域始终落后于国外,如光刻机等垄断技术,让我国的计算机行业发展受到阻碍,因此,我国的数控技术仅仅处于初级阶段,在自动化机械制造中,虽然可以发挥一定效果,但并不能和世界顶尖的自动化机械制造工厂相媲美。如果我国不积极的引进数控技术,那么就会和国外拉开差距,最终,自动化机械制造领域丧失话语权。因此,我国当前数控技术的发展,一方面要学习国外的优秀技术,另一方面还要注重人才的培养,从而实现超车,保证我国的技术大国的地位。
二、数控技术对自动化机械制造的作用
1.可以保证产量的提升
自动化机械制造的核心是自动化制造,利用自动化的生产线,进行编程,来实现机械化的生产,基本上也已经可以脱离了人力。但是在传统时代,机械化的生产还需要人力来支持,主要是机械的操作,当时的编程也仅仅是半编程,无法实现全面的自动化。而数控技术的出现,让原本的程序进一步的升级,已经可以实现全自动化的生产,不再需要人力的介入,从而可以非常好的提升产量。尤其是全自动化的建设,基本上已经能实现产量的跃升,和原本的产量相比相差巨大,因此,当前自动化机械制造企业的核心问题不是产量不够,而是如何扩大销量,发展的矛盾发生了巨大的改变。
2.能促进质量的提升
自动化机械制造中,总会有产品的不合格情况,企业也制定了不合格率,只要符合实际标准,就算是完成了自动化机械制造工作。在传统的自动化机械制造工作中,由于没有融入数控技术,因此一旦出现了人员操作不当等问题,就可能导致质量问题的出现。而在数控技术融入以后,只要没有更改其中的代码,就不会发生质量不过关的问题。当然也存在一定的特殊因素,但相对于人工处理来说,不合格率更低,企业能获得更多的合格产品,从而提升企业的利润,因此,当前自动化机械制造企业都在积极使用数控技术。
三、数控技术在自动化机械制造中的运用
1.机床领域中数控技术的应用
在数控技术的应用中,机床是一个比较重要的方面,甚至出现了专门的数控机床的名次,主要是指机床和数控技术有着非常好的结合效果。机床是我国的基础制造设备,本身在于进行高精度的材料制造,而以往依靠人工来进行的高精度制造,现在已经开始被自动化取代,由于数控技术的融入,只要在机床中输入对应的程序就能完成高精度的工作。所以,机床领域最先融合数控技术。当然,也和机床难以人力掌控,很多内容都必须依靠机械化控制相关,所以让数控技术能在机床领域更好的发挥效果。在目前来看,应用的效果还是非常不错的,而且效果比较明显。其具体如下:在机械制造过程中,工作人员十分重视生产安全,因为机床本身的危险性非常高,一旦出现了机床方面的问题,那么可能导致工作人员出现伤亡的情况,所以目前是必须要彻底解决安全问题的。加强生产安全管理,将数控技术运用在机械制造中,通过自动化智能化的技术,工作人员设定准确的生产指令,控制系统会向机械设备发出命令,机械设备按照命令进行生产,从而完成一个完整的自动化工作流程,确保了工作内容的准确性,而且一切都是流程化的工作,基本不会出现偏差。也可以使工作人员摆脱传统方式的束缚,有利于的保护工作人员的安全。总体来说,数控技术融入以后,车床不需要人工来操作,也就解决了人员安全的问题,也是车床加工中提出数控技术融入的核心原因之一。此外,在自动化机械制造过程中,数控技术作为指令的控制主体,帮助机械制造构建自动化运行体系,在简单的流程中快速进行机械生产。整个生产的过程都是数控技术在控制,所以只需要重复即可,而没有特殊的操作内容,在不进行编程的情况下,可以实现永续的生产,而且自动化的生产,主要看机械的工作速度,相对于人力而言,生产的效率更高,效果也更好的。在传统的生产模式中,由于需要工作人员对每个环节进行操作,导致工作人员承受较大的工作强度,而人为因素成为影响生产质量的主要原因。因为每一个人的精力都是有限的,如果自身的精力消耗够多,就会出现注意力不集中等问题,不仅仅会造成工作问题,还会导致人员出现伤亡,很多的时候,人员伤亡的案例就是因为人员疲劳工作导致的。为避免人为因素影响到生产过程,保证生产的产品质量符合使用标准,通过数控技术简便操作方式,构建自动化机械制造模式,模式中,数控技术主要起到了大脑的作用,用来控制整个操作流程,确保流程的内容不会出现问题,并且每一次机械工作,都符合实际的需求。工作人员在监控操作系统过程中,即可及时发现机械制造出现的问题,针对问题实施处理措施,保证生产效率不受影响的同时,还能提升生产效率。因此,数控技术融入机床是当前的时代需求,而且二者足够好的融合性,也能让机床和数控技术都发挥最大的作用。是机床加工企业发展的必要道路,也是最有效的手段。
2.数控技术在汽车制造领域也多有运用
随着时代的发展,数控技术应该被用在更多的领域,不能仅仅在机床领域体现效果。因此,我国的汽车制造业中,也在积极地融入数控技术的技术。相对于其他的国家而言,我国的汽车拥有量是世界第一,绝大部分家庭都已经实现了家用轿车的购入,但是我国的国产企业发展始终存在问题,主要是质量无法获得人们的认可,因此,国产企业始终在被进口车和合资车所打压。为了更好地提升国产汽车的发展效果,当前最好的办法就是要尽可能地融入数控技术,通过高精度的机械控制,保证汽车零件在生产的过程中,都能达到一定的精度。因此,数控技术成为了汽车领域中一项核心技术内容。在汽车制造过程中,许多复杂的操作环节,通过数控技术得以简化,尤其是一些人工的技术环节,都能通过数控技术来实现自动化的生产,保证了生产效率的同时,也让工作本身更加的简单。并且在自动化状态下,工作人员利用计算机远程操作生产过程,机械设备按照命令自行投入生产。可以大大提升产量,而且自动化生产中基本上可以排除掉人力的影响,如工人工作技术不过关等,自动化生产中,质量也提升的非常迅速。在汽车制造业中应用数控技术,既能加快汽车制造业的发展速度,使汽车生产的每个环节,都能在自动化操作中高质量完成,因此,我国的汽车行业都在积极的进行数控技术的融入,并且进一步的研究如何让数控技术在汽车制造企业中,更好的发挥效果,从而提升汽车企业的发展速度。同时,还能借助数控技术,衍生出许多创新生产技术,使汽车蕴含创新发展潜力,以便满足人们的不同使用要求。代表了我国的汽车制造产业在不断强化和升级。
3.数控技术在煤炭行业也成为热门技术
数控技术在煤炭行业中的应用,已经到了尾声,我国的煤炭行业自动化生产已经非常的完善,数控技术的融入主要是让操作更加的自动化,基本上可以满足操作的实际需求,并且能更好地节约人力资源,从而提升煤炭行业的生产效率。所以,对于煤炭行业来说,数控技术的融入,是其更好发展的助燃剂,能让煤炭行业的衰败更晚,从而挽救煤炭行业的整体趋势。
四、数控技术在自动化机械制造中的运用提升策略
1.积极引进国外技术内容强调数控技术的全面革新
在目前来看,我国的数控技术还处于初级阶段,其中很多技术应用都不到位,主要原因是我国的计算机科学发展得比较缓慢,和西方的国家基本上难以相比,所以西方国家借助计算机行业的优势,使得数控技术可以快速发展,而且实现了数控技术的多领域应用,让数控技术能更好地发挥其应有的作用。
2.做好标准研究工作使用更严格的标准强化数控技术应用
当前我国的数控技术标准还不够严格,对于数控技术的发展来说,不够严格的标准,代表其本身的专业度不够,所以需要做好数控技术的全面升级,采用更严格的标准来规范数控技术的应用,才能让数控技术更好的发展。
3.进一步强化数控技术人员的培养强调人员的一专多能
数控技术属于全新的技术内容,我国的专业人才并不多,为了更好地培养人才,当前需要我国的高校建设专门的数控技术专业,并且不断更新专业内容,确保专业知识更好的传递出去。同时,强调人员的一专多能,做好是匹配与某一个行业进行人员的培养。
五、结语
综上所述,我国的数控技术存在的问题始终比较明显,核心在于,我国的计算机领域发展不如国外,所以数控技术方面的研究还落后于欧美国家。但当前数控技术的强大已经彻底展现了出现,所以对于数控技术的研究是有必要的。同时,在自动化机械制造领域中,数控技术能很好地完成控制工作,提升产品的质量和产量,保证了自动化机械制造的发展。尤其是还涉及到了我国核心的机床、汽车和煤炭行业,所以,发展自动化机械制造更是当前最核心的工作内容。
参考文献
[1]梁堃,杨叶.自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].南方农机,2020,51(22):186-188.
[2]姬旭,赵寿宽.数控自动化技术在机械制造中的应用分析[J].科技与创新,2020(20):129-130+132.
作者简介:李玉安,男(1973 ),汉族,河北张家口人,本科,高级讲师,机械制造工业。

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